MES制造執行系統在鋼鐵工業中的應用：提升生產效率與質量控制的關鍵
MES(Manufacturing Execution System)即生產企業的制造執行系統，是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。
MES系統在接收到生產任務后檢測物料配備是否充足，在確定物料充足進開始投入生產，經過測試、質檢進行分步處理，最終完成包裝出庫。并設置預警管理、設備管理、人員管理、產品追溯等。提供全業務鏈數據統計、分析及可視化界面。
MES系統采用BS架構，可更廣泛的提供訪問服務并根據生產數據作為生產決策依據，幫助企業做出明智的業務經營決策。界面簡潔、大方，也可根據企業需求進行定制開發，無需安裝應用，通過瀏覽器即可使用，服務器設有多重數據加密，安全防護無需擔心。
一、MES系統主要功能
1、訂單管理：
訂單接收、訂單修改、掛單摘單、訂單裝配、訂單跟蹤、訂單完工
2、計劃管理：
生產訂單分解、生產計劃編制、生產工單生成、生產工單調度、物料需求計劃
3、主數據管理：
物料主數據、設備主數據、組織機構主數據、工廠物理建模、工廠邏輯建模
4、生產執行：
工單運行管理、工單產出管理、工單投入管理、生產實績收集
5、規范管理：
生產標準管理、檢驗標準管理、檢驗規程管理、判定標準管理、物料Bom管理
6、質量管理：
生產過程質量檢驗、生產過程自檢、質量數據采集、質量判定、質量分析
7、設備管理：
設備臺賬管理、設備備品備件管理、設備維護保養計劃、設備狀態監控、設備OEE、設備分析報表
8、倉儲管理：
入庫管理、出庫管理、調撥管理、盤庫管理、圖形化倉儲
9、車間現場管理：
交接班管理、廢品收集管理、生產機臺調撥管理、機臺領退料管理
10、統計分析：
自定義查詢分析模型、多維度的業務數據分析
11、生產管控中心：
生產實時監視、生產經營日報、生產跟蹤、質量追溯
12、生產報表中心：
多維度的生產報表(產量、消耗、設備等)、各時間粒度的生產報表(日報、月報、年報等)。
二、MES系統可以解決的具體的生產問題
1、訂單交付
急單交期短、訂單頻繁變更怎么辦？
MES能即時監控機臺生產狀態，改善產能利用率，追蹤人員調派履歷、派工狀態，有效配置資源。
2、物料流轉
物料、半成品如何及時跟上生產?
MES提供電子看板提供訂單進度，工單生產狀況、制作進度、良率狀況、缺料資訊、機臺狀態，能夠及時預估和提醒物料和半成品供應。
3、品質管控
客戶驗廠，品質質量怎么追溯？
MES能透過批號立即回溯哪批原材料？經過幾次工序？經手那些機臺生產？哪些報工的人員？快速找出產品異常原因。
4、設備信息
機臺信息不清楚，時間配置情況不確定？
MES打造可視化現場，即時掌控良品數量、生產工時及完工比率，透過電子看板，因應狀況調整機臺稼動、人員派工以及停滯短缺異常管理，提效降本。
部分功能及系統界面截圖
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